臥螺離心機(jī)優(yōu)勢體現(xiàn)工藝過程是怎樣

  臥螺離心機(jī)的組成及其整體集成性能，并結(jié)合調(diào)試和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，對臥螺離心機(jī)設(shè)計選型中應(yīng)注意的一些問題如工藝管線的布置，離心機(jī)處理能力的確定，離心機(jī)進(jìn)泥濃度的確定，絮凝劑投加點(diǎn)的確定，配套液位測量儀表的選用等問題進(jìn)行探討，因臥螺離心機(jī)具有脫水后泥餅含水率低，使用管理維護(hù)簡單方便的特點(diǎn)，并且采用全封閉的結(jié)構(gòu)。

  其絮凝劑投加裝置，絮凝劑泵，污泥泵，自控系統(tǒng)等均隨離心機(jī)配套供應(yīng)，在自控系統(tǒng)的支持下，可以對污泥脫水系統(tǒng)中所有設(shè)備的運(yùn)行情況，工藝參數(shù)等進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，可以實(shí)時觀察到集泥池液位，污泥泵的運(yùn)行狀況，污泥流量，絮凝劑泵的運(yùn)行狀態(tài)，絮凝劑流量，螺旋速度，螺旋扭矩，臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓速度，速差等參數(shù)，并根據(jù)需要進(jìn)行實(shí)時調(diào)整。

  臥螺離心機(jī)在自控系統(tǒng)的支持下組成了一個有機(jī)整體，設(shè)備之間互相配合的性能非常良好，因此，在進(jìn)行設(shè)備選形式最好能選用成套設(shè)備，盡量避免只選用離心機(jī)主機(jī)而另外選擇絮凝劑配制系統(tǒng)，污泥進(jìn)料螺桿泵，加藥螺桿泵等，即使另行選擇其它相關(guān)配套設(shè)備，通過閥門的切換，仍能保證污泥脫水系統(tǒng)的運(yùn)行，并且絮凝劑與污泥的混合點(diǎn)既可以選擇在離心機(jī)入口，也可以選擇在污泥進(jìn)料螺桿泵的入口，離心機(jī)也會因受力不均勻產(chǎn)生振動，必須進(jìn)行經(jīng)常性的清洗，清洗是使用專用的高壓水槍對上清液返流管沖洗，其長度接近轉(zhuǎn)鼓總長，因此在離心機(jī)進(jìn)行平面布置時，應(yīng)為清洗留出足夠空間，臥螺離心機(jī)。

  臥螺離心機(jī)液相澄清，粒度分級，濃縮等工藝過程，在重力場中，在裝有輕，重兩種液體以及固相顆粒的混合液的容器中，由于重力作用，靜置一段時間后，會出現(xiàn)分層現(xiàn)象，比重大的固體顆粒會下沉到容器底部，分離液的比重大小在待分離的兩種固體顆粒比重之間，待分離的固體顆粒分散在分離液中，轉(zhuǎn)鼓和螺旋以差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)筒，從進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力作用下，大比重固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，小比重固體顆粒形成內(nèi)層，分離液在沉渣層和內(nèi)層之間形成液相環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓壁開始向內(nèi)依次為大比重固相層，液相層和小比重固相層，液相由轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口連續(xù)溢出，小比重固體顆粒由臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓大端的排渣口排出機(jī)外。

  轉(zhuǎn)鼓和螺旋以差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)筒，從進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，臥螺離心機(jī)在離心力作用下，較重的固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，螺旋將沉積的固相物料連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外，較輕的液相物料形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。

  具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進(jìn)行混合絮凝，若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應(yīng)，由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層，在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層。

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